1、調(diào)壓器停止工作

當(dāng)調(diào)壓器停止工作時，可能的原因有調(diào)壓器的切斷閥被因誤操作或其它原因而被切斷，或者調(diào)壓器或者指揮器中的一些元件損壞，比如薄膜和膜片。還有可能為此時管網(wǎng)的進(jìn)出口壓力差太小，不足以使調(diào)壓器正常工作。

解決方式：首先應(yīng)將調(diào)壓器器的切斷閥進(jìn)行復(fù)位，進(jìn)行試驗(yàn)。如果沒有解決，然后檢查管網(wǎng)的進(jìn)出口壓力是否能在正常范圍內(nèi)，最后還沒有解決的話就應(yīng)該檢查調(diào)壓器或者指揮器里邊的組成元件是否損壞，如果損壞則進(jìn)行更換。

2、調(diào)壓器出口壓力低

造成該故障的可能原因?yàn)檎{(diào)壓器中的氣體內(nèi)含有雜質(zhì)，導(dǎo)致指揮器的閥口堵塞，或者調(diào)壓器的實(shí)際流量比額定的流量高、進(jìn)口壓力太小。還可能為調(diào)壓器內(nèi)部的元件有老化等現(xiàn)象發(fā)生，例如彈簧剛度下降。

在解決過程中首先應(yīng)檢查調(diào)壓器的進(jìn)口壓力是否足夠，然后檢查并清除調(diào)壓器中的雜質(zhì)并更換新的過濾器，最后對調(diào)壓器內(nèi)部的元件進(jìn)行檢查，必要時更換剛度強(qiáng)的新彈簧。當(dāng)然也可以對閥桿進(jìn)行調(diào)整處理，看是否能解決出現(xiàn)的問題。

3、調(diào)壓器關(guān)閉壓力高

引起該故障可能的原因有調(diào)壓器的指揮器閥瓣因墊片老化等現(xiàn)象而出現(xiàn)了泄漏現(xiàn)象，或者調(diào)壓器的閥瓣、閥口與閥桿連接處的0型圈被一些原因而被損壞。調(diào)壓器的閥口不能正常工作，內(nèi)部含有雜質(zhì)或者已經(jīng)被損壞，最后還可能是調(diào)壓器的住上下閥口處的墊片被損壞。

處理故障時主要是檢查涉及到的墊片及部件是否果真出現(xiàn)了問題，必要時更換新的墊片和閥口，包括0型圈、閥口墊等。

4、調(diào)壓器喘振

喘振現(xiàn)象的發(fā)生大多和摩擦有關(guān)，例如調(diào)壓器的指揮器支架與別的部件之間的摩擦太嚴(yán)重或者閥桿與其導(dǎo)向孔之間的摩擦過大。當(dāng)然也有可能是管網(wǎng)中壓力測試時之間的小孔太大或者針型閥開度較大。

解決該類問題時需要再摩擦現(xiàn)象嚴(yán)重的地方使用潤滑劑后重新安裝，并在必要時對調(diào)壓器的針型閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。

除了上述提出的常見故障及提供的對應(yīng)維修調(diào)試方法外，燃?xì)庹{(diào)壓器還可能發(fā)生其它形式的故障。為此，應(yīng)該在使用過程中定期檢查調(diào)壓器和指揮器，關(guān)閉調(diào)壓器時需要檢查是否完全關(guān)閉等。具體操作方式為先緩慢關(guān)閉出口閥并測量此時的壓力，如果出口壓力比正常運(yùn)行時的壓力略高且短時間內(nèi)穩(wěn)定下來，說明完全關(guān)閉了。如果關(guān)閉后壓力值不斷升高，說明沒有關(guān)閉嚴(yán)實(shí)，此時就需要對調(diào)壓器和指揮器進(jìn)行檢查維修。