一、軸流風(fēng)機(jī)常見故障

1、電機(jī)過熱

電機(jī)過熱是 軸流風(fēng)機(jī)常見的故障之一。造成電機(jī)過熱的原因可能有很多，包括電機(jī)負(fù)載過重、電源電壓波動(dòng)、軸承潤(rùn)滑不良等。據(jù)CNPP編輯了解，長(zhǎng)期過熱會(huì)導(dǎo)致電機(jī)燒毀，甚至引發(fā)火災(zāi)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。

原因分析：

（1）電機(jī)負(fù)載超過額定值，導(dǎo)致電機(jī)超負(fù)荷工作。

（2）電機(jī)電源電壓不穩(wěn)定，造成電流異常。

（3）風(fēng)機(jī)葉片或電機(jī)通風(fēng)不暢，散熱不足。

（4）軸承潤(rùn)滑不充分，增加摩擦力，使電機(jī)負(fù)荷增加。

2、葉片積塵或損壞

軸流風(fēng)機(jī)的葉片起到推動(dòng)空氣的作用。如果葉片表面積聚大量塵土、油污或其他雜物，會(huì)降低風(fēng)機(jī)的空氣流量和風(fēng)壓，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)效率降低，甚至發(fā)生故障。另外，葉片如果發(fā)生裂紋或損壞，也會(huì)影響風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行。

原因分析：

（1）葉片表面長(zhǎng)期暴露在含塵環(huán)境中，無法及時(shí)清理。

（2）操作環(huán)境惡劣，導(dǎo)致葉片受到外力沖擊或腐蝕。

3、軸承損壞或異響

軸承是軸流風(fēng)機(jī)的重要組成部分，其正常運(yùn)行對(duì)風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定性至關(guān)重要。如果軸承發(fā)生磨損或損壞，通常會(huì)發(fā)出異響，并導(dǎo)致風(fēng)機(jī)的運(yùn)行不平穩(wěn)，進(jìn)一步損害其他部件。

原因分析：

（1）長(zhǎng)時(shí)間缺少軸承潤(rùn)滑，導(dǎo)致摩擦力增大。

（2）軸承使用年限過長(zhǎng)，發(fā)生自然老化。

（3）風(fēng)機(jī)運(yùn)行環(huán)境過于惡劣，導(dǎo)致軸承受力不均。

4、風(fēng)機(jī)振動(dòng)過大

風(fēng)機(jī)振動(dòng)過大會(huì)影響其正常工作，嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)損壞，甚至發(fā)生脫落現(xiàn)象。風(fēng)機(jī)振動(dòng)異常通常是由于不平衡、偏心或部件松動(dòng)等原因引起的。

原因分析：

（1）風(fēng)機(jī)葉片積塵或損壞，導(dǎo)致不平衡。

（2）風(fēng)機(jī)安裝不當(dāng)，導(dǎo)致偏心。

（3）軸承、轉(zhuǎn)子或支架松動(dòng)，影響設(shè)備平衡。

5、風(fēng)機(jī)噪音過大

風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中會(huì)產(chǎn)生一定的噪音，但如果噪音異常增大，通常意味著風(fēng)機(jī)存在某種故障。例如，軸承損壞、風(fēng)葉損壞或安裝不當(dāng)都可能導(dǎo)致噪音增大。

原因分析：

（1）葉片磨損、損壞或變形。

（2）軸承故障，增加摩擦。

（3）風(fēng)機(jī)外殼松動(dòng)或存在共振現(xiàn)象。

二、如何快速排除軸流風(fēng)機(jī)的故障

1、排除電機(jī)過熱故障

當(dāng)電機(jī)出現(xiàn)過熱現(xiàn)象時(shí)，首先應(yīng)檢查電機(jī)負(fù)載是否過大，確保風(fēng)機(jī)的工作負(fù)荷在正常范圍內(nèi)。其次，檢查電源電壓是否穩(wěn)定，避免因電壓波動(dòng)造成電流不穩(wěn)。及時(shí)清理電機(jī)和葉片上的灰塵，保持良好的散熱條件。如果發(fā)現(xiàn)軸承潤(rùn)滑不良，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行加油或更換。

2、清潔葉片或更換損壞葉片

當(dāng)發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)葉片積塵嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)墓ぞ哌M(jìn)行清理?？梢允褂密浢⒒驂嚎s空氣清除葉片表面的塵土和雜物。對(duì)于發(fā)生裂紋、破損的葉片，應(yīng)及時(shí)更換，以免影響風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率。定期檢查葉片的完整性是預(yù)防故障的重要措施。

3、檢查并更換軸承

若出現(xiàn)軸承異響或振動(dòng)過大的情況，應(yīng)立即停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行并檢查軸承。檢查軸承潤(rùn)滑情況，必要時(shí)進(jìn)行加油或更換軸承。如果軸承出現(xiàn)嚴(yán)重磨損或損壞，需及時(shí)更換，以避免造成更嚴(yán)重的設(shè)備故障。

4、平衡調(diào)整風(fēng)機(jī)

如果風(fēng)機(jī)出現(xiàn)過度振動(dòng)，可以檢查風(fēng)機(jī)的葉片是否均勻，是否有積塵或損壞。如果葉片不平衡，使用動(dòng)平衡儀器進(jìn)行調(diào)整，以恢復(fù)風(fēng)機(jī)的平衡狀態(tài)。如果是因安裝不當(dāng)導(dǎo)致的偏心，重新調(diào)整風(fēng)機(jī)安裝位置，確保風(fēng)機(jī)安裝穩(wěn)固并達(dá)到平衡。

5、降低噪音

對(duì)于噪音過大的風(fēng)機(jī)，應(yīng)首先檢查葉片是否損壞或磨損，如果是，及時(shí)更換。如果軸承出現(xiàn)問題，應(yīng)檢查其潤(rùn)滑情況并進(jìn)行修復(fù)或更換。對(duì)于風(fēng)機(jī)外殼的松動(dòng)，應(yīng)加固安裝，避免產(chǎn)生共振現(xiàn)象。

三、風(fēng)機(jī)故障預(yù)防

除了故障排除，CNPP編輯認(rèn)為定期的維護(hù)和檢查是防止軸流風(fēng)機(jī)發(fā)生故障的有效措施。用戶應(yīng)定期對(duì)電機(jī)、葉片、軸承和控制系統(tǒng)進(jìn)行檢查，保持設(shè)備的清潔和良好工作狀態(tài)。制定詳細(xì)的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，并按照計(jì)劃進(jìn)行檢查和維護(hù)，能大大減少故障發(fā)生的概率。